В области обессеривания промышленных дымовых газов гидроксид кальция служит экономичным основным десульфуризатором на основе кальция. Обычный гидроксид кальция имеет небольшую удельную поверхность и плотную пористую структуру, что приводит к ограниченной активности реакции десульфурации и низкой эффективности использования сырья. Оптимизированный с помощью специальных производственных процессов, гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью обладает большой удельной поверхностью, рыхлой и пористой микроструктурой и высокой реакционной активностью, преодолевая ограничения применения обычных десульфураторов на основе кальция. В настоящее время основные технологии десульфурации дымовых газов делятся на три категории: мокрые, сухие и полусухие методы, каждый из которых предъявляет особые требования к производительности десульфураторов. Благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью больше подходит для процессов сухой и полусухой десульфурации дымовых газов. Он демонстрирует заметные преимущества при очистке дымовых газов на малых и средних предприятиях и едва ли применим к традиционному мокрому десульфурированию.
Традиционная мокрая десульфурация, представленная известняково-гипсовым методом, является доминирующей технологией в теплоэнергетике. Этот процесс требует приготовления суспензии десульфуратора высокой концентрации для полной реакции с диоксидом серы в среде жидкой фазы. Благодаря мягким условиям реакции и превосходной эффективности десульфурации, мокрая десульфурация может стабильно достигать сверхнизких стандартов выбросов, и ее работа в основном зависит от непрерывной реакции растворения и ионного обмена суспензии. Обычный гидроксид кальция может полностью удовлетворить требования мокрого обессеривания, в то время как высокая активность и большая удельная поверхность гидроксида кальция с высокой удельной поверхностью не могут проявлять свои преимущества в жидкой фазе. Кроме того, продукты с высокой удельной поверхностью имеют более высокие производственные затраты, чем обычный гидроксид кальция. Их применение для мокрой десульфурации значительно увеличит затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание предприятия при чрезвычайно низких затратах, поэтому они редко используются в сценариях мокрой десульфурации.
Процессы сухой и полусухой десульфурации работают совершенно иначе, чем мокрая десульфурация, и характеризуются полностью сухими или полусухими реакциями без образования большого количества сточных вод. Эти процессы имеют простое оборудование, небольшую площадь и низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание и широко применяются в неэнергетических отраслях, таких как сталелитейная, коксохимическая, цементная и стекольная промышленность. Однако им присущи очевидные недостатки: короткое время реакции и отсутствие непрерывной инфильтрации жидкой фазы. Реакция между десульфуратором и дымовым газом зависит только от поверхностного контакта. Обычный гидроксид кальция имеет небольшую удельную поверхность и мало активных центров, что приводит к недостаточным реакциям, высокому соотношению кальций-сера, низкой эффективности десульфурации и большим отходам материала, что значительно ограничивает продвижение и применение технологии сухой десульфурации.
Гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью прекрасно решает вышеуказанные проблемы сухой и полусухой десульфурации. Тщательно обработанный, чтобы иметь удельную площадь поверхности в несколько раз больше, чем у обычных продуктов, он образует обильные внутренние микропористые структуры и значительно увеличивает площадь контакта с диоксидом серы в дымовых газах. В процессе десульфуризации методом сухого порошка порошкообразный гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью впрыскивается непосредственно в дымоход или реакционную башню. Он может полностью столкнуться и вступить в реакцию с сульфидом в дымовых газах в течение нескольких секунд, быстро улавливая диоксид серы, что компенсирует короткое время реакции сухих процессов. При полусухом обессеривании его рыхлая структура улучшает эффект распыления суспензии и обеспечивает достаточный контакт между каплями тумана и дымовым газом. Более того, высушенные продукты реакции могут сохранять пористую структуру, что позволяет осуществлять вторичную десульфурацию и дополнительно повышать эффективность десульфурации.
Данные инженерного применения показывают, что коэффициент использования десульфуратора в системах сухой и полусухой десульфурации, использующих гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью, может достигать 85% ~ 90%, что намного выше, чем 60% обычных десульфураторов на основе кальция. Значительно снижается соотношение кальция и серы, что эффективно снижает расход материала. Между тем, продукты его реакции стабильны по свойствам и не имеют вторичного загрязнения, а золу десульфурации можно перерабатывать. По сравнению с сухим десульфурированием на основе натрия, он полностью позволяет избежать проблем, связанных с высокими затратами на утилизацию опасных отходов и нестабильными ценами на сырье для золы десульфурации. Кроме того, этот процесс не образует сточных вод, вызывает небольшую коррозию оборудования и поддерживает высокую температуру выхлопных газов без поддержки оборудования для нагрева дымовых газов, что существенно снижает инвестиции в оборудование и энергопотребление при эксплуатации и соответствует тенденции развития промышленной низкоуглеродистой и экологической защиты.
В условиях постоянного совершенствования экологических стандартов сверхнизких выбросов растет спрос на очистку очищенных дымовых газов в неэнергетических отраслях. Обладая высокой активностью, высоким коэффициентом использования, низкой стоимостью и отсутствием загрязнений, гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью стал предпочтительным десульфуратором для сухой и полусухой десульфурации дымовых газов, постепенно заменяя традиционный обычный гидроксид кальция и дорогие десульфураторы на основе натрия. В сценариях мокрой десульфуризации по-прежнему используется недорогое обычное сырье на основе кальция, что образует четкое разделение сценариев применения.
В заключение, основная ценность гидроксида кальция с высокой удельной поверхностью заключается в его способности к быстрым сухим и полусухим реакциям. Его эксплуатационные преимущества максимальны в процессах сухой и полусухой десульфурации. В качестве ключевого материала для малых и средних промышленных предприятий, позволяющего повысить эффективность десульфурации дымовых газов, снизить затраты и сократить выбросы углекислого газа, он будет иметь более широкие перспективы применения в экологическом управлении неэнергетических отраслей в будущем.
Вопрос 1: Какие процессы десульфурации подходят для гидроксида кальция с высокой удельной поверхностью?
A1: Он в основном подходит для сухой и полусухой десульфурации дымовых газов , а не для традиционной влажной десульфурации. Его большая удельная поверхность и пористая структура обеспечивают высокую реакционную способность в условиях быстрой и сухой реакции, но не дают преимуществ в мокрых суспензионных системах.
В2: Почему он не подходит для мокрой десульфурации?
A2: Мокрая десульфуризация основана на жидкофазных реакциях в суспензии. Обычный недорогой гидроксид кальция отлично подойдет для этого сценария. Высокие характеристики гидроксида кальция с высокой удельной поверхностью не могут улучшить эффект мокрой десульфурации, а только увеличивают затраты при плохой экономии.
В3: Каковы его преимущества перед обычным гидроксидом кальция?
A3: Он имеет гораздо большую удельную поверхность и более богатую пористую структуру. По сравнению с обычным гидроксидом кальция (коэффициент использования около 60%), коэффициент использования его десульфуратора достигает 85–90% . Он реагирует быстрее, потребляет меньше материалов и обеспечивает более высокую эффективность десульфурации.
В4: В каких отраслях обычно используется этот десульфуратор?
A4: он широко используется в неэнергетических отраслях, включая сталелитейные, коксохимические, цементные и стекольные заводы . В этих отраслях применяется сухая и полусухая десульфурация, которая отличается небольшой площадью, простым оборудованием и отсутствием сброса сточных вод, что хорошо соответствует характеристикам продукта.
Вопрос 5: Каковы его экологические и экономические преимущества?
Ответ 5: С экологической точки зрения он не образует сточных вод, не вызывает незначительной коррозии оборудования и образует пригодную для вторичной переработки золу десульфурации без вторичного загрязнения. С экономической точки зрения он экономит материальные затраты за счет высокого коэффициента использования, заменяет дорогие десульфураторы на основе натрия, снижает инвестиции в оборудование и потребление энергии, обеспечивая превосходную экономическую эффективность.
На сайте www.cncalcium.com мы специализируемся на поставках продуктов гидроксида кальция и оксида кальция различной чистоты, которые подходят для широкого спектра применений, включая химическую, природоохранную и сельскохозяйственную отрасли. Если вы хотите узнать больше о гидроксиде кальция (гашеной извести) и оксиде кальция (негашеной извести), посетите наш официальный сайт www.cncalcium.com.
Будучи ведущим поставщиком кальциров в Китае, мы полагаемся на профессиональную команду, чтобы оказать всестороннюю поддержку нашим клиентам. Мы тесно сотрудничаем с нашими партнерами, чтобы помочь нашим клиентам достичь большего.
