штат: | |
---|---|
Количество: | |
Высоко чистота тяжелого карбонатного порошка кальция (CAS: 471-34-1) представляет собой естественный минеральный наполнитель, продуцируемый раздавливанием и шлифованием известняка высокого уровня, что приводит к содержанию карбоната кальция ≥97% и срединному размеру частиц в диапазоне от 10–100 мкм. Этот не совсем белый порошок предлагает экономически эффективное решение для усиления для промышленности, требующих высокой нагрузки, с превосходной химической стабильностью и совместимостью как с полярными, так и с неполярными полимерами. Полученный из осадочных пород с низким содержанием железа и марганца, он идеально подходит для применений, требующих последовательного качества и естественной белизны (Cielab L* ≥90).
Естественное происхождение и высокая чистота :
Минимальная чистота 97% : полученная из отложений премиального известняка (Caco₃ ≥97%, MgCo₃ ≤2%, SIO₂ ≤0,5%), обеспечивая минимальное помехи в химических реакциях и обесцвечивание продукта.
Высокая белизна : L* Значение ≥90 (ISO 2470), что делает его подходящим для белых и светлых продуктов, таких как бумага, покрытия и пластмассы.
Разнообразные оценки размера частиц :
Контролируемые размеры шлифовки : доступны в грубых (50–100 мкм, D90 ≤150 мкм), среде (20–50 мкм, D90 ≤80 мкм) и тонкие (10–20 мкм, D90 ≤30 мкм) для оптимизации потокости и плотности упаковки при разных матрицах.
Низкая пыль генерация : оценки, обработанные на поверхности (стеариновая кислота, 0,5%) снижают выброс пыли на 30%, повышая безопасность на рабочем месте и эффективность процесса.
Широкая совместимость и производительность :
Полимерный нейтралитет : химически инертный у большинства полимеров, предотвращая побочные реакции со стабилизаторами, пластификаторами или цветовыми средствами в соединениях ПВХ, ПП, ПП и резиновых соединений.
Механическое усиление : увеличивает прочность на растяжение (10–15%) и модуль изгиба (15–20%) в термопластиках при нагрузке 15–30%с минимальным воздействием на индекс потока расплава (снижение MFI ≤10%).
Покрытия и краски :
Архитектурные краски : заполняют латексные и алкидные покрытия (20–40% ПВХ), улучшение укрытия (ISO 6504) и устойчивость к скрабам (≥500 циклов), одновременно снижая использование диоксида титана на 10–15%.
Промышленные покрытия : повышает коррозионную стойкость в эпоксидных праймерах путем заполнения микровоидов, снижения проницаемости воды (поглощение воды -18%) и улучшая адгезию к металлическим субстратам
Производство бумаги :
Наполнитель бумаги : используется в бумаге без древесины (нагрузка 15–25%), увеличивая объем (1,2–1,4 смграни) и непрозрачность (ISO 2471 ≥90%) без ущерба для печати (поглощение IGT чернил ≤25%).
Гофрированная плата : улучшает жесткость (ECT +10%) и устойчивость к влажности (значение COBB -12%) в лайнере, критическая для тяжелой упаковки.
Резина и пластмассы :
Ширный протезиционный резин : заполняет натуральные резины (NR) соединения (нагрузка 10–20%), усиление сцепления (коэффициент трения SBR +5%) и снижение сопротивления калляции (потери энергии -8%).
Изоляция кабеля из ПВХ : увеличивает электрическое удельное сопротивление (≥10⁴ ω · см) и задержка пламени (UL94 V-0 при 30% нагрузке), подходящие для кабелей с низким напряжением.
Строительные материалы :
Клей и герметики : заполняют силиконовые и акриловые составы, улучшая тиксотропию (антисвязанную) и уменьшающуюся усадку (усадка из лечения ≤0,5%).
Цементные композиты : используемые в клетчатом цементном цементе (5–10% замены на песок), повышение прочности изгиба (3–5 МПа) и уменьшая усадка сушки (0,03–0,05%).
Физические свойства: это белый порошок без запаха и безвкусно. Он имеет относительно высокую плотность, обычно от 2,7 до 2,9 г/см3. Он нерастворим в воде и этаноле и стабилен в воздухе. Его форма частиц разнообразна, в зависимости от метода обработки. Как правило, существует сферическая, кубическая, чешуйчака - как формы и т. Д.
Химические свойства: он химически стабилен при нормальной температуре и давлении, но будет разлагаться на оксид кальция и диоксид углерода при высоких температурах. Он может реагировать с кислотами, образуя соответствующие соли кальция и углекислый газ. Например, он реагирует с соляной кислотой с образованием хлорида кальция, воды и углекислого газа.
Сухой процесс: натуральные карбонатные руды кальция (такие как кальцит, мрамор и т. Д.) Сделаны в тяжелые продукты карбоната кальция различной тонкости посредством процессов дробления и шлифования. Во -первых, сырая руда изначально раздавлена грубым - раздавливающим оборудованием, таким как дробилки, а затем вступает в шлифовальное оборудование, такое как Raymond Mills для измельчения. Наконец, продукты разных размеров частиц получают через классификационное оборудование. Сухой процесс прост и имеет низкую стоимость, но тонкость и поверхностные свойства продуктов относительно плохая.
Влажный процесс: после того, как руда измельчается, для получения фруктовой суспензии кальциевого карбоната добавляют воду и диспергаторы, а затем продукт производится посредством фильтрации, сушки и других процессов. Влажный процесс может получить более тонкие продукты с лучшими свойствами поверхности, но производственный процесс более сложный, а стоимость выше.